威海累计培育省级智能工厂和数字化车间55个

　　记者从威海市工业和信息化局获悉，截至目前，威海已培育省级智能工厂和数字化车间55个，打造省级人机一体化智能系统场景20个，企业数字化、网络化、智能化发展水平得到显着提升，降本增效成果显着。

　　近年来，威海深入实施制造业“智改数转”三年行动计划，把人机一体化智能系统作为推动重点行业和领域智能化转型、推进新型工业化的重要突破口，对公司进行精准指导，下大力气帮企业提升智能制造水平。统计多个方面数据显示，获评省级以上智能工厂和数字化车间的企业装备数控化率达到70%以上，经营成本降低20%以上，生产效率提高20%以上。

　　眼下，威海联合影像有限公司SMT车间10条生产线自动化升级改造刚刚完成，车间内原有的设备实现串联，机械臂代替传统人工上下料。对于“智改数转”为公司能够带来的利好，公司副总经理赵彦博深有感触：“原来效率低的点、操作复杂的点，都进行了自动化优化升级，改观很大。”

　　作为一家专业生产消费类电子摄像头模组的高新技术企业，去年以来，联合影像先后完成3次大规模技术改造，车间自动化率达到90%以上，减少相关成本的同时，也提升了产品质量。今年，联合影像获评省级智能工厂，预计今年的产值将达到7亿元，同比增长10%左右。

　　细数这些省级以上智能工厂和数字化车间、人机一体化智能系统场景等“智改数转”示范项目，不仅涉及新一代信息技术、高端装备等新兴起的产业，还有轮胎制造、纺织服装等传统优势产业。

　　威海君乐轮胎有限公司的高性能全钢子午线轮胎硫化车间，去年获评省级数字化车间。车间内，双模自动氮气硫化机、轮胎X光检测机、轮胎自动输送线等自动化设备有序运行。“这是我们投资1亿元建成的自动生产线，数控自动化率能够达到90%以上。”君乐轮胎负责人介绍。

　　从传统的“制造”到如今的“智造”，君乐轮胎对设计技术、装配技术、工艺技术等进行全方位研究，逐步的提升产品的“含金量”“含新量”“含绿量”。随着生产数智化率的提升，产品的质量的稳定性得到进一步巩固。今年以来，君乐轮胎国内西北市场得到稳固提升、西南市场不断突破，带动销售额同比增长22%。

　　放眼全市，一大批企业正借助数字化转型驶入发展“快车道”，通过实施“智改数转”，生产效率、销售增长率有效提升，产品研制周期明显缩短，产品成本、产品不良率大大降低。未来，威海将继续以打造更多智造场景为抓手，加快推进制造业数字化转型，让新一代信息技术与制造业深层次地融合，帮助更多企业提质降本增效。（Hi威海客户端记者 张宇 通讯员 江林/文 资料图）

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