高达科技QCS控制管理系统赋能理士国际实现电池隔板高质生产

　　近日，理士国际技术有限公司（简称“理士国际”）位于马来西亚吉隆坡的蓄电池生产基地传来喜讯：由四川高达科技有限公司（简称“高达科技”）为其电池隔板生产线提供的在线QCS质量控制管理系统已成功投用。该系统的成功运行，标志着高达科技先进的在线质量控制技术与理士国际高性能电池材料研发及设备制造能力深层次地融合，为理士国际在新能源电池产业链中提升产品稳定性与一致性、强化本地市场竞争力提供了坚实保障。

　　（融合元素、体现马来西亚在经济和科技成就的标志性建筑—石油“双子塔”）

　　理士国际成立于1999年，是一家专门干全系列蓄电池研发、制造与销售的国际化高新技术企业。企业具有全球化的研发实验室、遍布国内外的制造基地与销售网络，并于香港主板上市（股票代码：，长期参与行业标准制定，获有多项专利技术。

　　高达科技是一家依托深厚的计算机应用研究所技术背景的国家级高新技术企业，拥有“企业研发技术中心”、“专精特新”称号及40余项专利专著。三十余年来，公司从始至终坚持以客户为中心，专注于工业自动化设备控制管理系统及军民融合领域的研发技术与应用。其在传感器QCS在线质量检验控制管理系统方面具备独特技术优势，产品已大范围的应用于造纸、石油、化工、水泥、烟草、冶金、环保、智慧城市及军工等领域，在国内外拥有数千个成功案例，并与40多个国家和地区建立了业务合作。

　　本次合作聚焦于电池关键组件——隔板的生产质量控制。隔板的厚度均匀性、孔隙率及机械强度等指标直接影响电池的性能与安全。传统人工检测方式效率低、误差大、数据滞后，难以满足现代生产对实时性与精准度的要求。

　　针对理士国际生产线的实际的需求，高达科技迅速组建专项团队，结合自己传感器技术积累，为客户量身定做了一套完整的质量检验与控制解决方案。团队从产品规划、路径验证、图纸设计、参数优化到物料采购与加工实施，全程紧密配合，最终通过持续研发与调试，成功实现了理士国际对隔板生产的基本工艺与技术标准的要求。

　　（（左）研发技术人员在传感器老化试验平台做试验；（右）研发人员进行调试）

　　（通过高达工程师的现场调试，理士国际电池隔板生产线的厚度公差已实现在线实时监测与精准控制）

　　该QCS控制管理系统的成功应用，不仅有效解决了理士国际在生产的全部过程中的质量管控痛点，提升了产品一致性与稳定性，还降低了人工劳动强度与生产所带来的成本，实现了双方共赢，并受到行业与媒体的广泛关注。

　　随着绿色能源市场的加快速度进行发展，新能源电池正向高单位体积内的包含的能量、长寿命方向演进，对电池隔板的质量发展要求也日趋严格，质量管控已成为企业核心竞争壁垒。目前，高达科技与理士国际的合作正进一步深化与拓展。

　　在近期举办的2025年CBI全球电池创新峰会上，高达科技被理士国际认定为核心供应商。双方坚信，通过QCS系统与马来西亚生产基地的深层次地融合，不仅能为电池隔板生产树立新的质量标杆，也将为全球新能源产业链的智能化升级提供较为可靠的“中国方案”。未来，双方将继续携手推进技术创新与质量变革，共同迈向“零缺陷”制造与全球市场共赢的新时代。

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