一文全搞定PCBA及其他电子工厂IPQC巡线事项清单及处理方法

  下面这篇干货真的很干，罗列了制程中的关键控制点以及要求，提供巡查表的制订，指导现场IPQC巡查，做到尽可能的涵盖所有要求，及时预警过程问题。废话不说，上来就直奔主题，简单直接，也是本号最显著的特点之一，希望给正在工厂组织IPC指导文件的排上用场，有兴趣的可以把它制作成Excel表格，看起来更有条理和直观些，也便于执行。

  异常处理：错料号/版本---立即停线---反馈生产/品质组长---PQE主导会议---根据会议要求实施是否开线）确认PCB板是否有漏真空？PCB板使用有效期是否在有效期内？（光板开封不可超过12H、已贴单面板裸漏时间不可超过12H

  异常处理：立即停线---通知生产组长---更换正确SOP---开线）确认拼板条码信息内容是否正确？是否为最新版本条码？

  2.锡膏回温时间：＞4H、锡膏搅拌时间：3分钟、开封后使用有效期：12H回温后二次使用的锡膏需在8H内完，未使用完的直接报废处理。

  异常处理：锡膏型号错或超有使用期---立即停线---反馈生产/工程/品质组长---PE主导开会---责任部门回复原因对策---IPQC根据PE开会定义实施开线、各工序监督/异常处理流程

  异常处理：SPI参数设置未按SOP---立即停线---工程/品质组长---更改正确要求---责任部门回复原因对策---PE评估---IPQC根据评估要求实施开线）SPI报表记录是否真实？是否有人员将不良品误点PASS

  异常处理：停止核对物料---所有物料生产重新扫描---品质考核合格人员确认----恢复生产

  异常处理：IPQC发现标准值与测量值不一致---SMT立即停止贴片---确认物料---重新测量NG---反馈品质组长---PQE主导处理方案---IPQC要卖以下图示异常处理流程执行---

  4.可测量散料上线前（IQC未测量）IPQC需测量OK后方可上线.丝印可识别散料上线前（IQC未确认）IPQC根据“丝印库”进行核对OK后方可上线盘及以上物料接在一起

  异常处理：立即反馈生产/品质组长/工程确认---立即冻结时间内2H的PCBA板---PE主导定义处理方案---IPQC监督实施

  异常处理：立即停线---反馈生产/工程/品质组长---责任部门分析原因对策---PE主导开线流程---IPQC根据PE开会定义实施开线条件l炉前AOI检查员是否有上岗操作资格？

  备注：IPQC每天一次不定时对炉前AOI及检查员进行NG考核---不合格立即停止检测/作业停止作业---重新设备/重新培训检查员---重新NG投放---合格后正常作业

  异常处理：停止过炉---异常品单独隔离---反馈生/工程/品质组长/---重新调试OK---责任部门回复原因分析、对策 ---IPQC根据PE评估结果实施开线.IPQC每小时对回流炉氮气进行确认并记录报表

  异常处理：立即反馈生产/品质组长/工程确认---立即冻结时间内2H的PCBA板---PE主导定义处理方案---IPQC监督实施l 炉后AOI直通率是否低于目标70%？

  异常处理：立即停线---反馈生产/工程/品质组长---责任部门分析原因对策---PE主导开线流程---IPQC根据PE开会定义实施开线条件l炉前AOI检查员是否有上岗操作资格？

  异常处理：OQC每天一次不定时对炉后AOI检查员进行NG考核---不合格立业停止作业---重新培训检查员---重新NG投放---合格后正常作业l确认炉后SN条码信息内容是否正确

  异常处理：软件、工具版本错---立即停止作业---可疑品冻结---反馈生产/工程/品质组长---责任部门分析原因对策---PQE主导处理方案---IPQC根据PQE开会定义实施监督及开线）转线、转机型是否有做软件切换记录表？生产组长、工程、IPQC是否有确认并签名

  异常处理1：未做记录及未确认动作---立即停止作业---反馈生产/品质组长/工程确认---立即冻结已下载可疑品---责任部门回复原因、对策 ---生产/工程/品质/重新核对并记录---确认OK---解冻可疑品---重新开线：未做记录及未确认动作---立即停止作业---反馈生产/品质组长/工程确认---立即冻结已下载可疑品---责任部门回复原因、对策 ---生产/工程/品质/重新核对并记录---确认NG---PQE主导定义处理方案---IPQC根据监督实施

  3）IPQC每台电脑确认是否有旧软件或同机型不同版本的软件同时放在硬盘内？

  异常处理：立即停止作业---立即冻结可疑品---反馈工程---重新确认使用版本是否为最新版本---确认为最新版本---责任部门回复原因、对策---删除多余不使用软件---IPQC重新核对OK---恢复生产---解冻可疑品。

  异常处理：分板未有自检动作---立即停止作业---立即冻结可疑品---反馈生产组长---责任人重新培训---责任部门回复原因、对策--- 冻结可疑品重新返工---IPQC重新确认动作OK---恢复生产

  13. 测试工位监督重点（测试工位包含、投板、BT、FT、WIFI、电流）

  异常处理：方案错---立即停止投板---可疑品冻结---反馈生产/工程/品质组长---责任部门分析原因对策---PE主导处理方案---IPQC根据PE开会定义实施监督及开线）测试工位软件、工具版本是否与生产方案/工艺指导文件一致？

  异常处理：软件、工具版本错---立即停止作业---可疑品冻结---反馈生产/工程/品质组长---责任部门分析原因对策---PE主导处理方案---IPQC根据PE开会定义实施监督及开线）IPQC每台电脑确认是否有旧软件或同机型不同版本的软件同时放在硬盘内？

  6）清机工位检验外观时是否按SOP要求针对特殊元件用用放大镜或显微镜确认？

  异常处理：未按要求作业---停止检验---冻结检查已检产品---外观重新培训考核---品质考核合格重新上岗---重新外观检查---IPQC再监督。

  7）清机工位是否有私自更换条码？更换条码是有记录？是否按SN标签更换管理规范作业？是否通知IPQC确认？

  8）清机外观工位是否有对FPC进行实配？是否有对RF头进行100%测量？

  异常处理：立即停止作业---冻结可疑品（包含库存品）----反馈生产/PE---PE主导开会返工方案----品质根据返工方案实施监督

  2.胶水回温时间：胶水XXX:＞4H；胶水XXX :2-3H、开封后使用有效期：48H

  1）加工使用辅料的料号是否与SOP要求一致？辅料贴附位置是否与SOP要求一致？

  异常处理：辅料错---立即停止作业---可疑品冻结---反馈生产/工程---责任部门分析原因对策---PQE主导处理方案---IPQC根据PQE开会定义实施监督及开线）作业员LOT票是否用错？包装打印UPN后是否有打印错误或与实施不符？

  异常处理：立即停止作业---冻结可疑品（包含库存品）----反馈生产/PQE/PE---PE主导开会返工方案----品质根据返工方案实施监督。

  异常处理：立即停止作业---冻结可疑品（包含库存品）----反馈生产/PQE/PE---PE主导开会返工方案----品质根据返工方案实施监督

  异常处理：维修物料未经品质确认---立即停止作业---冻结可疑品（包含库存品）----反馈生产/PQE/PE---PE主导开会返工方案----品质根据返工方案实施监督。

  6）维修员维修后是否有对FPC进行100%实配？维修RF头是否有进行万用测量及万用表检查

  异常处理：立即停止作业---冻结可疑品（包含库存品）----反馈生产/PQE---PE主导开会返工方案----品质根据返工方案实施监督

  1.确认异常的真实性，并第一时间通报至品质班长，由品质班长复判异常，通报至生产管理及工程对应PE；—复判/通报

  •同时间段（两小时）各工站（BT、FT、WIFI、电流、功能等）工位同故障出现3PCS时需立即进行分析；